哪些因素会影响到选铁机的使用效率？

　　一、选铁机的喂料。

　　喂料应均匀、不均匀,影响分选效率,有色金属分选机的进料要求需要有一个适合的振动给料机配套使用,以便均匀地通过分拣机的材料,材料不会互相干扰,不允许材料重叠现象,如果有色金属叠加在非金属,磁场会增加废金属的厚度有所减弱,这将导致有色金属掉进废金属漏斗；如果有色金属叠加在有色金属、有色金属和无由于金属的重量增加,N金属可能落入非金属中,料斗也可同时投入有色漏斗中。

　　二、选铁机的排斥。

　　排斥力的大小对分离效率起着决定性的作用,排斥力越大,分选效率越好,因此,材料形状对分选的影响比较重要,由片状交变磁场产生的涡流分布趋于沿平面的粒子表的位置,和方向性比较好,这助于颗粒在水平方向上进一步抛掷,从而增加回收率,对于体颗粒,感应涡流基本上均匀地分布在每个方向上,的磁场对粒子的排斥力也分散在各个方向,并作用在相反的方向,排斥力互相抵消,从而削弱作用于体粒子的排斥力,因此,在水平方向上的颗粒和颗粒之间的距离相对较近,且回收效率较低。

　　三、选铁机的皮带速度。

　　当进给速度恒定时,带的速度影响带上材料的分布密度,随着带速的增加,物质分布的密度逐渐减小,从而减弱颗粒间的相互作用在分离区,利于分离,另一方面,由于转子的速度保持不变,随着带速的增加,分离物料驻留在分离区的时间较短,当皮带速度增加到某一程度,没有金属粒子和磁场之间的相互作用,分离效率降低。

　　四、材料粒度粒径和粒径范围小,分离效率较好。

　　进入分离过程之前,筛选过程需要实现材料的粒径在某一范围内,使材料抛出的距离大致相等,如果粒径差异很大,它会在非金属料斗中形成小颗粒。

　　五、选铁机的挡板的位置和厚度。

　　挡板的位置是有色金属与非金属之间的分界线,确定分界线的位置是比较重要的,同时,折流板的厚度也很重要,挡板厚度越小,其强度越好,这减少了有色金属在落在挡板的端面上时被弹出并弹回来。